Electricidad Y Electrónica Grado 10
Correcto Uso De La Protoboard
¿Que es una Protoboard?
La protoboard / breadboard es un dispositivo muy utilizado para probar circuitos electrónicos. Tiene la ventaja de que permite armar con facilidad un circuito, sin la necesidad de realizar soldaduras.
Si el circuito bajo prueba no funciona de manera satisfactoria, se puede modificar sin afectar los elementos que lo conforman. La protoboard tiene una gran cantidad de orificios en donde se pueden insertar con facilidad los terminales de los elementos que conforman el circuito.
Se puede conectar casi cualquier tipo de componente electrónico, incluyendo diferentes tamaños de circuitos integrados. Los únicos elementos que no se pueden conectar a la protoboard son elementos que tienen terminales muy gruesos. Estos elementos se conectan normalmente sin problemas en forma externa con ayuda de cables o “lagartos / cocodrilos”.
Recomendaciones Para El Mejor Uso De Una Protoboard
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Trabajar en orden.
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Utilizar las “pistas” horizontales superiores e inferiores para conectar la fuente de poder para el circuito en prueba.
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Usar cable rojo para el positivo de la fuente y el negro para el negativo de la misma.
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La alimentación del circuito se hace desde las pistas horizontales, no directamente desde la fuente.
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Ordenar los elementos del circuito de manera que su revisión posterior por el diseñador u otra persona sea lo más fácil posible.
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Es recomendable evitar, en lo posible, que los cables de conexión que se utilicen entre dos partes del circuito sea muy larga y sobresalga del mismo.
¿Que Es Y en Que Consisten Los Esquemas Electricos?
¿Que es?
Un Esquema Eléctrico es una representación sintetizada de un determinado circuito eléctrico. Permite definir la posición relativa de los diferentes elementos que lo forman y la interconexion entre ellos
¿En Que Consisten Los Esquemas Electricos?
Cuando se quiere representar un circuito eléctrico, se hace mediante un esquema. Un esquema es un dibujo simplificado en el que los distintos elementos del circuito se representan mediante símbolos normalizados. Los símbolos normalizados son dibujos simples ya consensuados y regulados mediante normas específicas. No necesariamente se parecen al elemento que representan. El esquema que se realice empleando símbolos normalizados puede ser interpretado por personas de cualquier país.
Tipos De Esquemas Electricos
Los principales tipos de esquemas eléctricos son :
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Esquema funcional: que representa el circuito de una forma esquemática simple para su fácil interpretación.
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Esquema multifilar: representa todo el conexionado del circuito, atendiendo a la situación real de los elementos dentro de éste.
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Esquema unifilar: representa todos los conductores de un tramo por una sola línea, indicando el número de conductores con lazos oblicuos sobre la línea.
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Esquema topográfico:representan la situación de los puntos de utilización y el trazado de líneas.
Consideraciones a La Hora De Hacer Un Esquema Electrico
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Realizar una lectura diagnóstico del tema con la que obtendremos una visión general.
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Una segunda lectura para la comprensión del tema y el discernimiento de sus ideas.
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Una tercera lectura donde subrayaremos las palabras claves que nos remiten a las ideas más importantes.
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Realizamos el esquema o diagrama.
El cuarto paso implica la elaboración de las llaves {
Para eso debes:
Ordenar las ideas según su importancia. Esto es: Ideas general, principales, secundarias y detalles para así distribuirlas en el diagrama.
Idea general: Obtenida por medio de la pre-lectura o lectura diagnóstico.
Ideas principales, secundarias y detalles: Obtenidos de la segunda lectura, la lectura de la compresión del tema.
Palabras claves: De la tercera lectura. Debes plantearlas de forma concisa, sin entrar en detalles.
Comienza a elaborar el diagrama de manera horizontal haciendo un uso apropiado del espacio u hoja por una sola cara. Deja márgenes entre llaves y llaves. Emplea diferentes tipos de palabras, tamaños y colores para diferenciar las ideas.
IDEA GENERAL { Idea principal { Idea secundaria { detalle
Normas Vigentes Para Esquemas Electricos
Elementos
Explicación de las características de la conexión de dos o más elementos en serie
¿Que es un Circuito en Serie?
Circuito en serie. Circuito donde solo existe un camino para la corriente, desde la fuente suministradora de energía a través de todos los elementos del circuito, hasta regresar nuevamente a la fuente. Esto indica que la misma corriente fluye a través de todos los elementos del circuito, o que en cualquier punto del circuito la corriente es igual.
Desventajas:
La principal desventaja de este circuito radica en que si se rompe algún elemento de los que conforman el circuito, o hay algún falso contacto, se interrumpe la circulación de la corriente eléctrica y el circuito se abrirá.
Explicación de las características de la conexión de dos o más elementos en paralelo
¿Que es un Circuito en Paralelo?
Circuito en paralelo. Se habla de conexión en paralelo de un circuito recorrido por una corriente eléctrica, cuando varios conductores o elementos se hallan unidos paralelamente, mejor dicho, con sus extremos comunes. En un circuito en paralelo cada receptor conectado a la fuente de alimentación lo está de forma independiente al resto; cada uno tiene su propia línea, aunque haya parte de esa línea que sea común a todos. Este tipo de circuito también recibe el nombre de divisor de corriente.
Caracteristicas:
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La intensidad de corriente que recorre el circuito es la misma en todos los componentes
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La resistencia equivalente del circuito es la suma de las resistencias que lo componen.
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La resistencia equivalente es mayor que la mayor de las resistencias del circuito.
Caracteristicas:
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Tal como su nombre lo indica, las conexiones de todos los receptores coinciden en sus terminales de entrada y de salida. Esto significa que los bornes positivos están conectados entre sí, al igual que los bornes negativos.
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Todos los componentes del circuito que están conectados en paralelo están sometidos al mismo nivel de tensión. Es decir, el voltaje entre nodos verticales siempre es el mismo.
Partes Del Multimetro
Mediciones De Voltaje Con El Multimetro: Se utilizan los siguientes pasos:
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Enchufa el cable positivo, de color rojo, y el cable negativo, de color negro, en el multímetro.
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Enciende tu multímetro y configúralo en el modo y rango de voltaje correctos, dependiendo del tipo de voltaje que deseas medir. El modo de corriente alterna usualmente tiene una "V" con una línea ondulada al lado, mientras que el modo de corriente directa tiene una "V" con una línea sólida recta y una línea punteada debajo.
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Prueba el multímetro con algún dispositivo de voltaje conocido, como una batería de nueve voltios o una batería AA de 1,5 voltios, colocando las clavijas de los cables en los extremos positivo y negativo de la batería.
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Prueba el voltaje del enchufe de pared, colocando los dos cables del multímetro en las ranuras del enchufe, una en cada lado. Si te preocupa medir voltaje de esta forma, conecta un cable de extensión en el enchufe y luego coloca los cables del multímetro en el extremo de la extensión.
Contactores
¿Que es un Contactor?
Un contactor es un elemento electromecánico que tiene la capacidad de establecer o interrumpir la corriente eléctrica de una carga, con la posibilidad de ser accionado a distancia mediante la utilización de elementos de comando, los cuales están compuesto por un circuito bobina / electroimán por la cual circula una menor corriente que la de carga en sí (incluso podría utilizarse baja tensión para el comando). Constructivamente son similares a los relés, y ambos permiten controlar en forma manual o automática, ya sea localmente o a distancia toda clase de circuitos. Pero se diferencian por la misión que cumple cada uno: los relés controlan corrientes de bajo valor como las de circuitos de alarmas visuales o sonoras, alimentación de contactores, etc. y los contactores se utilizan como interruptores electromagnéticos en la conexión y desconexión de circuitos de iluminación y fuerza motriz de elevada tensión y potencia.
Partes de un Contactor
Carcasa
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Es el soporte sobre el cual se fijan todos los componentes conductores al contactor. Es de un material no conductor, posee rigidez y soporta el calor no extremo. Además, es la presentación visual del contactor.
Electroimán
Es el elemento motor del contactor. Está compuesto por una serie de dispositivos. Los más importantes son el circuito magnético y la bobina. Su finalidad es transformar la energía eléctrica en magnetismo, generando así un campo magnético muy intenso, que provocará un movimiento mecánico.
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Bobina
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Es un arrollamiento de alambre de cobre muy delgado con un gran número de espiras, que al aplicársele tensión genera un campo magnético. Éste a su vez produce un campo electromagnético, superior al par resistente de los muelles, que a modo de resortes separan la armadura del núcleo, de manera que estas dos partes pueden juntarse estrechamente. Cuando una bobina se alimenta con corriente alterna, la intensidad que absorbe (denominada corriente de llamada) es relativamente elevada, debido a que el circuito solo tiene la resistencia del conductor.
Esta corriente elevada genera un campo magnético intenso, de manera que el núcleo puede atraer a la armadura y vencer la resistencia mecánica del resorte o muelle que los mantiene separados en estado de reposo. Una vez que el circuito magnético se cierra, al juntarse el núcleo con la armadura, aumenta la impedancia de la bobina, de tal manera que la corriente de llamada se reduce, obteniendo así una corriente de mantenimiento o de trabajo más baja.
Se hace referencia a las bobinas de la siguiente forma: A1 y A2.
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Núcleo
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Es una parte metálica, de material ferromagnético, generalmente en forma de E, que va fijo en la carcasa.Su función es concentrar y aumentar el flujo magnético que genera la bobina (colocada en la columna central del núcleo), para atraer con mayor eficiencia la armadura.
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Espira de sombra
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Se utiliza para evitar las vibraciones en un contactor. Se coloca de tal manera que abrace parte del campo magnético fijo generando vibraciones. Para evitarlo, la espira de sombra desfasa en el tiempo parte del flujo magnético, lo que a su vez desfasa en el tiempo la fuerza de atracción obteniéndose 2 fuerzas que trabajan en conjunto para evitar las vibraciones. En caso de operar con corriente continua no es necesario utilizar espira de sombra debido a que el flujo magnético es constante y no genera vibraciones.
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Armadura
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Elemento móvil, cuya construcción es similar a la del núcleo, pero sin espiras de sombra. Su función es cerrar el circuito magnético una vez energizada la bobina, ya que debe estar separado del núcleo, por acción de un muelle. Este espacio de separación se denomina cota de llamada.
Las características del muelle permiten que tanto el cierre como la apertura del circuito magnético se realicen muy ràpido, alrededor de unos 10 milisegundos. Cuando el par resistente del muelle es mayor que el par electromagnético, el núcleo no logrará atraer a la armadura o lo hará con mucha dificultad. Por el contrario, si el par resistente del muelle es demasiado débil, la separación de la armadura no se producirá con la rapidez necesaria.
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Contactos
Son elementos conductores que tienen por objeto establecer o interrumpir el paso de corriente en cuanto la bobina se energice. Todo contacto está compuesto por tres conjuntos de elementos: Dos partes fijas ubicadas en la coraza y una parte móvil colocada en la armadura para establecer o interrumpir el paso de la corriente entre las partes fijas. El contacto móvil lleva el mencionado resorte que garantiza la presión y por consiguiente la unión de las tres partes.
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Tipos:
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Contactos principales: Su función es establecer o interrumpir el circuito principal, consiguiendo así que la corriente se transporte desde la red a la carga. Simbología: se referencian con una sola cifra del 1 al 6.
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Contactos auxiliares. Su función específica es permitir o interrumpir el paso de la corriente a las bobinas de los contactores o los elementos de señalización, por lo cual están dimensionados únicamente para intensidades muy pequeñas. Los tipos más comunes son:
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Instantáneos. Actúan tan pronto se energiza la bobina del contactor. Se encargan de abrir y cerrar el circuito.
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Temporizados. Actúan transcurrido un tiempo determinado desde que se energiza la bobina (temporizados a la conexión) o desde que se desenergiza la bobina (temporizados a la desconexión).
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De apertura lenta. El desplazamiento y la velocidad del contacto móvil es igual al de la armadura.
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De apertura positiva. Los contactos cerrados y abiertos no pueden coincidir cerrados en ningún momento.
En su simbología aparecen con dos cifras donde la unidad indica:
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1 y 2, contacto normalmente cerrados, NC.
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3 y 4, contacto normalmente abiertos, NA.
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5 y 6, contacto NC de apertura temporizada o de protección.
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7 y 8, contacto NA de cierre temporizado o de protección.
¿Que es un Rele Térmico?
Los relés térmicos son los aparatos más utilizados para proteger los motores contra las sobrecargas débiles y prolongadas. Se pueden utilizar en corriente alterna o continua. Este dispositivo de protección garantiza:
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Optimizar la durabilidad de los motores, impidiendo que funcionen en condiciones de calentamiento anómalas.
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La continuidad de explotación de las máquinas o las instalaciones evitando paradas imprevistas.
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Volver a arrancar después de un disparo con la mayor rapidez y las mejores condiciones de seguridad posibles para los equipos y las personas.
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Partes De Un Rele Termico
SIMBOLOGIA
¿De qué trata la Ley 1014 del 26 de enero de 2006?
Esta ley se rige por varios principios de emprendimiento que le son concedidos al ser humano por su cultura y sus ganas de salir adelante desde un ámbito social, cultural y ambiental.
¿Qué se puede entender por "emprendedor"?
Es una persona con capacidad de innovar; entendida esta como la capacidad de generar bienes y servicios de una forma creativa, metódica, ética, responsable y efectiva.
¿Qué se puede entender por "emprendimiento"?
Una manera de pensar y actuar orientada hacia la creación de riqueza. Es una forma de pensar, razonar y actuar centrada en las oportunidades, planteada con visión global y llevada a acabo mediante un liderazgo equilibrado y la gestión de un riesgo calculado, su resultado es la creación de valor que beneficia a la empresa, la economía y la sociedad.
¿Qué es un plan de negocio?
Es un documento escrito que define claramente los objetivos de un negocio y describe los métodos que van a emplearse para alcanzar los objetivos.
La educación debe incorporar, en su formación teórica y práctica, lo más avanzado de la ciencia y de la técnica, para que el estudiante esté en capacidad de crear su propia empresa, adaptarse a las nuevas tecnologías y al avance de la ciencia, de igual manera debe actuar como emprendedor desde su puesto de trabajo.
Circuitos Electricos Industriales Basicos
Motor Trifasico : ¿Que es?
Los motores trifásicos son motores en los que el bobinado inductor colocado en el estátor, está formado por tres bobinados independientes desplazados 120º eléctricos entre sí y alimentados por un sistema trifásico de corriente alterna.
Los motores trifásicos asíncronos los podemos encontrar de dos clases:
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La primera clase es la que tiene el rotor bobinado.
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Y la segunda clase la que tiene el rotor en cortocircuito o también conocido rotor de jaula de ardilla, por su forma parecida a una jaula.
Conexión En Delta:
Este tipo de conexión se realiza uniendo el final de una bobina con el principio de la siguiente, hasta cerrar la conexión formando un triángulo. Es una conexión sin neutro. Las fases salen de los vértices del triángulo. También se denomina conexión delta (Δ).
Esta conexión sólo utiliza tres conductores, puesto que no existe neutro. Si las tensiones forman un sistema equilibrado, las intensidades de línea son, con respecto a las de fase
Conexión En Estrella:
La conexión en estrella se designa por la letra Y. Se consigue uniendo los terminales negativos de las tres bobinas en un punto común, que denominamos neutro y que normalmente se conecta a tierra. Los terminales positivos se conectan a las fases.
Motor monofásico.
El motor monofásico universal o simplemente motor universal es un tipo de motor eléctrico que puede funcionar tanto con corriente continua (c.c.) como con corriente alterna (a.c.) Es similar a un motor en serie de corriente continua, aunque con muchas y variadas modificaciones:
Los núcleos polares, y todo el circuito magnético, están construidos con chapas de hierro al silicio aisladas y apiladas para reducir las pérdidas de energía por corrientes parásitas que se producen a causa de las variaciones del flujo magnético cuando se conecta a una red de corriente alterna.
Menor número de espiras en el inductor con el fin de no saturar magnéticamente su núcleo y disminuir así las pérdidas por corrientes de Foucault y por histéresis, aumentar la intensidad de corriente y, por lo tanto, el par motor y mejorar el factor de potencia.
Mayor número de espiras en el inducido para compensar la disminución del flujo debido al menor número de espiras del inductor.
Motor trifásico
Es una máquina eléctrica rotativa, capaz de convertir la energía eléctrica trifásica suministrada, en energía mecánica. La energía eléctrica trifásica origina campos magnéticos rotativos en el bobinado del estator (o parte fija del motor).
Los motores eléctricos trifásicos, se fabrican en las mas diversas potencias, desde una fracción de caballo hasta varios miles de caballos de fuerza (HP), se los construye para prácticamente, todas las tensiones y frecuencias (50 y 60 Hz) normalizadas y muy a menudo, están equipados para trabajar a dos tensiones nominales distintas. Se emplean para accionar máquinas-herramienta, bombas, montacargas, ventiladores, grúas, maquinaria elevada, sopladores, etc.
Motor síncrono.
Los motores síncronos son un tipo de motor de corriente alterna en el que la rotación del eje está sincronizada con la frecuencia de la corriente de alimentación; el período de rotación es exactamente igual a un número entero de ciclos de CA. Su velocidad de giro es constante y depende de la frecuencia de la tensión de la red eléctrica a la que esté conectado y por el número de pares de polos del motor, siendo conocida esa velocidad como "velocidad de sincronismo". Este tipo de motor contiene electromagnetos en el estator del motor que crean un campo magnético que rota en el tiempo a esta velocidad de sincronismo.
Motor asíncrono
El motor asíncrono, motor asincrónico o motor de inducción es un motor eléctrico de corriente alterna, en el cual su rotor gira a una velocidad diferente a la del campo magnético del estator.
El motor asíncrono trifásico está formado por un rotor, que puede ser de dos tipos: a) de jaula de ardilla; b) bobinado, y un estator, en el que se encuentran las bobinas inductoras. Estas bobinas son trifásicas y están desfasadas entre sí 120º en el espacio.
Servomotor
Un servomotor (también llamado servo) es un dispositivo similar a un motor de corriente continua que tiene la capacidad de ubicarse en cualquier posición dentro de su rango de operación, y mantenerse estable en dicha posición.
El servomotor es un motor eléctrico lleva incorporado un sistema de regulación que puede ser controlado tanto en velocidad como en posición.
Es posible modificar un servomotor para obtener un motor de corriente continua que, si bien ya no tiene la capacidad de control del servo, conserva la fuerza, velocidad y baja inercia que caracteriza a estos dispositivos.
Funcionamiento de servos
Un servomotor es un tipo especial de motor que permite controlar la posición del eje en un momento dado. Está diseñado para moverse determinada cantidad de grados y luego mantenerse fijo en una posición.
Aplicaciones
En la práctica, se usan servos para posicionar superficies de control como el movimiento de palancas, pequeños ascensores y timones. Ellos también se usan en radio control, títeres, y por supuesto, en robots.
Jaula de ardilla
Un rotor de jaula de ardilla es la parte que rota usada comúnmente en un motor de inducción de corriente alterna. Un motor eléctrico con un rotor de jaula de ardilla también se llama "motor de jaula de ardilla". En su forma instalada, es un cilindro montado en un eje. Internamente contiene barras conductoras longitudinales de aluminio o de cobre con surcos y conectados juntos en ambos extremos poniendo en cortocircuito los anillos que forman la jaula. El nombre se deriva de la semejanza entre esta pieza y una jaula de ardillas tradicional americana.
La base del rotor se construye con láminas de hierro apiladas. El dibujo muestra solamente tres capas de apilado pero se pueden utilizar muchas más.
Los devanados inductores en el estátor de un motor de inducción incitan al campo magnético a rotar alrededor del rotor. El movimiento relativo entre este campo y la rotación del rotor induce corriente eléctrica, un flujo en las barras conductoras. Alternadamente estas corrientes que fluyen longitudinalmente en los conductores reaccionan con el campo magnético del motor produciendo una fuerza que actúa tangente al rotor, dando por resultado un esfuerzo de torsión para dar vuelta al eje. En efecto, el rotor se lleva alrededor el campo magnético, pero en un índice levemente más lento de la rotación. La diferencia en velocidad se llama "deslizamiento" y aumenta con la carga.
Arranques de un motor trifásico
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Arranque directo.
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Arranque estrella-triangulo.
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Arranque por autotransformador.
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Arranque mediante resistencias en el estator.
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Arranque mediante resistencias en el rotor.
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Arranque por bobina.
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Arranque de 2 velocidades.
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Arranque de 3 velocidades.
Realizar una consulta sobre los PLC (Controlador Lógico Programable).
¿Que es?
Un controlador lógico programable, más conocido por sus siglas en inglés PLC (Programmable Logic Controller) o por autómata programable, es una computadora utilizada en la ingeniería automática o automatización industrial, para automatizar procesos electromecánicos, tales como el control de la maquinaria de la fábrica en líneas de montaje o atracciones mecánicas.
Los PLC son utilizados en muchas industrias y máquinas.
Caracteristicas
CPU: Ejecuta de modo continuo el programa en función de los datos contenidos en la memoria, con velocidades que actualmente alcanzan varios cientos de miles de instrucciones por segundo.
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Memoria: La memoria, se encuentra dividida en dos partes: una memoria de programa, en la que están almacenadas las instrucciones del programa a ejecutar y una memoria de datos, en la que están almacenados los resultados intermediarios de cálculos y los diversos estados.
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Relevadores: Existen físicamente y son externos al controlador; se conectan al mundo real y reciben señales de sensores, switches, etc.
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Relevadores internos: Se encuentran simulados vía software, son completamente internos al PLC, por lo que los externos pueden eliminarse o remplazarse.
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Contadores: También son simulados por software y se les programa para contar pulsos de señal.
Otras Caracteristicas
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Fácil de usar y potentes conjuntos de instrucciones
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Driver de comunicación abierto
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Entorno operativo de fácil uso y gratuito
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Tecnología del núcleo SoC
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Potentes funciones de comunicación
Para Que Sirve
Un controlador lógico programable (PLC, por sus siglas en inglés) es un equipo altamente especializado que se utiliza para la fabricación, envasado, y otras situaciones industriales. Los controladores lógicos programables están diseñados para ser capaces de tomar la información de una variedad de diferentes sensores y utilizarla para controlar una variedad de diferentes máquinas. Los PLC son capaces de controlar con precisión un proceso en tiempo real, por lo que son muy rápidos. Cuando un PLC recibe una instrucción, responde al instante, emitiendo los controles a sus motores.
Aplicaciones
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Veamos ahora cómo los sistemas PLC se aplican en los diversos tipos de procesos industriales. De hecho, su utilidad abarca muchos flancos, desde aquellos de pequeña envergadura como dosificadores o montacargas, hasta complejos sistemas de control o líneas completas de producción. Solo hay que elegir el modelo adecuado para cada caso.
Conozcamos varios ejemplos ilustrativos.
Maniobras de maquinaria
Comenzamos con las maniobras de maquinaria. En este caso encontramos muchas aplicaciones interesantes:
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Máquinas de procesado de gravas, cementos y arenas.
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Máquinas industriales para la madera y los muebles.
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Maquinaria industrial del plástico.
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Máquinas – herramientas complejas.
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Máquinas de ensamblaje.
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Maquinaria de transferencia.
Maniobra de instalaciones
En el campo de la maniobra de instalaciones, también encontramos aplicaciones interesantes para el PLC:
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Instalaciones de seguridad.
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Instalaciones de calefacción y aire acondicionado.
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Instalaciones de plantas para el embotellado.
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Instalaciones de transporte y almacenaje.
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Instalaciones para tratamientos térmicos.
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Instalaciones de la industria de la automoción.
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Instalaciones industriales azucareras.
Industria del automóvil
Hemos comentado la importancia de las aplicaciones de los PLC en la industria de la automoción. Y efectivamente, sus usos son muchos y muy variados e importantes:
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Aplicaciones en cadenas de montaje para soldaduras, cabinas de pintura, ensamblaje, etc.
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Uso en máquinas de herramientas como fresadoras, taladradoras, tornos, etc.
Fabricación de neumáticos
Muy emparentado con la industria automotriz, encontramos aplicaciones importantes para la fabricación de neumáticos:
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Control de maquinaria para la extrusión de gomas, el armado de cubiertas…
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Control de sistemas de refrigeración, calderas, prensas de vulcanizado…
Plantas petroquímicas y químicas
En el sector de la industria química también descubrimos una serie de usos importantes para el PLC:
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Aplicación en oleoductos, refinados, baños electrolíticos, tratamientos de aguas residuales y fecales, etc.
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Control de procesos como el pesaje, la dosificación, la mezcla, etc.
Otros sectores industriales
Y por último, también observamos más aplicaciones en sectores diversos de la industria moderna:
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Metalurgia: control de hornos, fundiciones, laminado, grúas, forjas, soldadura, etc.
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Alimentación: empaquetado, envasado, almacenaje, llenado de botellas, embotellado, etc.
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Madereras y papeleras: serradoras, control de procesos, laminados, producción de conglomerados…
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Producción de energía: turbinas, transporte de combustibles, centrales eléctricas, energía solar…
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Tráfico: ferrocarriles, control y regulación del tráfico…
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Domótica: temperatura ambiente, sistemas anti robo, iluminación, etc
Ejemplos Reales
PLC Expandibles Serie FBs
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Función de comunicación (hasta 5 puertos, incluyendo RS232, RS485, USB, Ethernet, CANopen y comunicación inalámbrica GSM y ZigBeee)
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Frecuencia Máxima de 200 KHz(920 KHz modelo Fbs-MN) en las Entradas/Salidas Digitales
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Expandible hasta 256 entradas y 256 salidas digitales
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Reloj RTC integrado
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PLC Avanzado
PLC Expandibles serie B1 y No Expandibles serie B1z
B1z
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Función de comunicación (1 puertos RS232, USB)
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Frecuencia Máxima de 50Khz en las Entradas/Salidas Digitales
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No expandible
B1
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Función de comunicación (hasta 2 puertos, incluyendo RS232, RS485, USB, Ethernet y ZigBeee)
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Frecuencia Máxima de 50Khz en las Entradas/Salidas Digitales
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Expandible hasta que la suma de entradas y salidas = 80
Relevadores Programables
Son PLC de bajo costo, son ampliamente usados en la automatización, control de flujo, control automático de edificios y muchas otras areas. Es decir, el control automático realmente entra en todas partes de la vida de las personas, especialmente en el área de casas inteligentes y sistemas de control automático donde el control mediante tiempo es necesario. Los PLC de bajo costo realmente hacen un trabajo con habilidad y facilidad. Con apariencia fina y compacta y un diseño sumamente integrado, los PLC de bajo costo hacen tu vida mas conveniente y libre para entrar en el verdadero espacio de la super inteligencia.
Como Se Programa Un PLC
La fase inicial de toma de datos e información va precedida de la planificación que coge como base el alcance explicado por el cliente de lo hay que hacer.
En la planificación hay que pensar bien que es lo que se va ha hacer y cómo. De esta manera evitaremos introducir el código sin forma ni orden que lo convierta en confuso y difícil de seguir tanto para ti como para el mantenimiento posterior del mismo.
Aunque tengamos claro lo que el cliente quiere, hay que pararse a pensar; este tiempo aunque no lo parezca será el más productivo, ya que el resto de la programación del robot o PLC irá ligada a la estructura inicial que pensemos inicialmente. Existen diferentes herramientas que nos ayudarán a dar forma a la estructura algunas de las cuales son el GRAFCET y la guía de modos de marcha y parada GEMMA.
Cuanto más complejo sea el proyecto más tiempo debemos dedicar a la planificación y menos a introducir código.
Lenguaje Ladder o Escalera
El lenguaje Ladder, diagrama de contactos, o diagrama en escalera, es un lenguaje de programación gráfico muy popular dentro de los autómatas programables debido a que está basado en los esquemas eléctricos de control clásicos. De este modo, con los conocimientos que todo técnico o ingeniero eléctrico posee, es muy fácil adaptarse a la programación en este tipo de lenguaje.
Ejemplo
Variables
Son aquellas que pueden cambiar las condiciones de un proceso industrial ya sean, sus aspectos físicos, químicos o ambos según la composición de la sustancia, que pueden afectar al producto.
En todo proceso existen diversas variables, las cuales pueden afectar la entrada o salida del proceso. Temperatura, presión, los caudales de entrada y salida del sistema, la viscosidad del compuesto, densidad, son las variables más comunes en los procesos industriales, las cuales son monitoreadas por medio de la instrumentación del proceso.
Proyectos
1.Control de un faja transportadora con botones luminosos intermitentes
Para la implementación de la Banda Transportadora se requiere llevar un conteo de los envases que son transportados, además se cuenta con dos botones uno de inicio y otro de paro.
El botón de inicio debe ser presionado por el operador para comenzar el proceso y el conteo, cuando esto sucede dicho botón debe permanecer encendido y el botón de paro debe estar centellando indicándole al operador con ello que dicho botón espera ser presionado.
2-Automatizacion de un faja transportadora con un PLC
Una vez que se ha tratado lo referente al contador procederemos a la automatización de la banda trasportadora, con la cual se requiere transportar tortillas desde el horno de cocción hasta el área de embolsado en la cual se empaquetan 10 tortillas en cada bolsa, por ello la necesidad de utilizar un contador automatizado pues el operador puede tener una distracción y contar una tortilla de más o de menos.
3-Sensores de un PLC, al detalle
Los sensores los podemos definir como dispositivos electrónicos que convierten una variable física a un correspondiente valor eléctrico, este valor eléctrico puede estar en términos de la corriente, voltaje ó resistencia
Controladores Programables Lógicos
El variador de frecuencia es la solución eficaz para mejorar la eficiencia energética, reducir el consumo de energía y las emisiones de dióxido de carbono.
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Los motores eléctricos juegan un papel muy importante en nuestros negocios y vidas ya que controlan básicamente todo lo que necesitamos para nuestro trabajo y actividades de ocio. Todos estos motores funcionan con electricidad y necesitan una cantidad determinada de energía eléctrica para poder realizar su trabajo de proporcionar par y velocidad. La velocidad de un motor debería coincidir exactamente con la que exige el proceso en cuestión, y usar solo la energía necesaria.
El variador de frecuencia regula la velocidad de motores eléctricos para que la electricidad que llega al motor se ajuste a la demanda real de la aplicación, reduciendo el consumo energético del motor entre un 20 y un 70%.
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Un variador de frecuencia por definición es un regulador industrial que se encuentra entre la alimentación energética y el motor. La energía de la red pasa por el variador y regula la energía antes de que ésta llegue al motor para luego ajustar la frecuencia y la tensión en función de los requisitos del procedimiento.
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Los variadores reducen la potencia de salida de una aplicación, como una bomba o un ventilador, mediante el control de la velocidad del motor, garantizando que no funcione a una velocidad superior a la necesaria.
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El uso de variadores de frecuencia para el control inteligente de los motores tiene muchas ventajas financieras, operativas y medioambientales ya que supone una mejora de la productividad, incrementa la eficiencia energética y a la vez alarga la vida útil de los equipos, previniendo el deterioro y evitando paradas inesperadas que provocan tiempos de improductividad.
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El variador de frecuencia también es conocido como convertidor de frecuencia de corriente alterna, convertidor de velocidad variable, variador de velocidad, VSD, VFC o VFD por sus siglas en inglés o simplemente variador o convertidor. A menudo hay confusiones sobre la diferencia entre variador de velocidad y variador de frecuencia o convertidor de frecuencia. Si tomamos como referencia las siglas más ampliamente usadas a nivel internacional (“VFD” del inglés “Variable Frequency Drive”), y lo traducimos literalmente, nos conduciría a “Accionamiento de Frecuencia Variable”. Sin embargo, los términos más utilizados actualmente en nuestro país son convertidor de frecuencia y variador de frecuencia.
Algunas referencias
¿Qué es un display de 7 segmentos?
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El display de 7 segmentos es un dispositivo electrónico que se utiliza para representar visualmente números y algunos caracteres. Este display es muy popular debido a su gran efectividad y simplicidad al momento de utilizarlo.
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¿Cómo se debe conectar un display 7 segmentos?
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Se le conoce como 7 segmentos por que cuenta con siete diodos led principales y uno extra para representar un punto. También cuenta con una carcasa para cubrirlos y 10 terminales: 2 son de alimentación (2 de Vcd o 2 de Gnd), 1 es para visualizar un punto y 7 son para representar cada uno de los números según la combinación que se le ponga, estos están representados por una letra del abecedario desde la “A” hasta la letra “G”.
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Dado este orden, hay dos tipos de display, uno de CÁTODO COMÚN y otro de ÁNODO COMÚN, pasaré a explicar cada uno de ellos:
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-Display Ánodo común:
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Se llama así por que todos los leds están unidos en su terminal positiva (ánodo), para encenderlos tenemos que poner tierra en la terminal de la letra que se desee.
-Display Cátodo común:
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Este display es el opuesto del ánodo común ya que los leds están unidos en la terminal negativa (cátodo). Para encender los leds tenemos que poner voltaje en las terminales de las letras.
¿Cómo se forma un número en un display 7 segmentos?
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Para poder representar los números o caracteres con este dispositivo solo basta con saber la configuración de cada una de sus leds y combinarlos.
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Para representar el numero 3 debemos encender las letras A, B, G, C y D, para representar el numero 6 tenemos que combinar las letras A, F, E, D, C y G.
¿Como encender un led con arduino?
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Primero se hacen las respectivas conexiones, para que funcione todo bien.
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Encabezado 1
Despues se programa el arduino para que haga lo que queramos, en este caso encender un led.
LM35
El LM35 es un sensor de temperatura con una precisión calibrada de 1 °C. Su rango de medición abarca desde -55 °C hasta 150 °C. La salida es lineal y cada grado Celsius equivale a 10 mV, por lo tanto:
150 °C = 1500 mV
-55 °C = -550 mV1​
Opera de 4v a 30v.
Características
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Sus características más relevantes son:
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Está calibrado directamente en grados Celsius.
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La tensión de salida es proporcional a la temperatura.
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Tiene una precisión garantizada de 0.5 °C a 25 °C.
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Baja impedancia de salida.
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Baja corriente de alimentación (60 μA).
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Bajo coste.
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Destacables
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El LM35 no requiere de circuitos adicionales para calibrarlo externamente. La baja impedancia de salida, su salida lineal y su precisa calibración hace posible que este integrado sea instalado fácilmente en un circuito de control. Debido a su baja corriente de alimentación se produce un efecto de auto calentamiento muy reducido. Se encuentra en diferentes tipos de encapsulado, el más común es el TO-92, utilizado por transistores de baja potencia.